Vier redeskoordlose gereedskapkan help op die werkplek
Sedert 2005 het beduidende spronge vorentoe in motors en gereedskapelektronika, tesame met vooruitgang in litium-ioon, die bedryf gedruk tot 'n punt wat min 10 jaar gelede as moontlik sou beskou het.Vandag se koordlose gereedskap lewer massiewe hoeveelhede krag en werkverrigting in 'n meer kompakte pakket, en kan selfs beter as hul voorgangers met koord vaar.Die looptye word langer, en die laaitye word korter.
Desondanks is daar steeds ambagsmanne wat die verskuiwing van draadloos na koordloos weerstaan het.Vir hierdie gebruikers is daar net veels te veel werk wat gedoen moet word om produktiwiteit te laat belemmer deur potensiële batteryduur, en algehele krag- en werkverrigtingkwessies.Alhoewel dit dalk selfs vyf jaar gelede geldige bekommernisse was, is die bedryf nou op 'n punt waar koordlose vinnig besig is om op verskeie maniere oor te neem as die voorste tegnologie.Hier is drie neigings om te oorweeg wanneer dit kom by die aanvaarding van koordlose oplossings op die werkplek.
Vermindering in werkverwante beserings weens koorde
Die Beroepsgesondheids- en Veiligheidsadministrasie (OSHA) het lank gerapporteer dat glips, ritte en val 'n algemene bekommernis op werkplekke is, wat verantwoordelik is vir meer as een derde van alle aangemelde beserings.Trips vind plaas wanneer 'n obstruksie 'n werker se voet vang en hom/haar laat struikel.Een van die mees algemene oortreders van reise is koorde van elektriese gereedskap.Koordlose gereedskap het die voordeel dat dit werkterreine bevry van die oorlas om koorde na die kant te vee of verlengingskabels oor die vloer te ryg, wat die gevare verbonde aan ritte aansienlik verbeter, maar ook meer spasie vir toerusting vrystel.
Jy hoef nie soveel te laai as wat jy dink nie
Looptyd is nie meer 'n groot bekommernis wanneer dit by koordlose gereedskap kom nie, wat die eeue oue stryd vir die sekuriteit van die koord iets van die verlede maak.Die skuif na meer energiedigte batterypakke beteken dat professionele gebruikers wat die gereedskap baie gebruik, nou op minder batterypakke staatmaak om deur 'n werksdag te kom.Pro-gebruikers het ses of agt batterye ter plaatse gehad vir hul Ni-Cd-gereedskap en het dit deur die loop van die dag uitgeruil soos nodig.Met die nuwer litiumioonbatterye wat nou beskikbaar is, benodig swaardiensgebruikers net een of twee vir die dag, en herlaai dan oornag.
Tegnologie is meer bekwaam as ooit tevore
Litium-ioon-tegnologie is nie alleen verantwoordelik vir die verbeterde kenmerke wat vandag se gebruikers in hul gereedskap sien nie.'n Werktuig se motor- en elektroniese infrastruktuur is ook sleutelfaktore wat verhoogde looptyd en werkverrigting kan bied.Net omdat 'n spanningsgetal hoër kan wees, beteken dit nie dat dit meer krag het nie.As gevolg van baie tegnologiese vooruitgang kon vervaardigers van koordlose kraggereedskap voldoen aan en oortref hoër spanningsprestasie met dié van hul koordlose oplossings.Deur borsellose motors aan die wêreld se mees bekwame elektroniese pakkette en mees gevorderde litium-ioon-batterye te koppel, kan gebruikers werklik die grense van koordlose werktuigwerkverrigting verskuif en die verbeterde produktiwiteit ervaar wat dit bied.
Koordloos: Veiligheid en prosesverbeterings inherent
Die innovasies rondom koordlose kraggereedskap het ook gelei tot geleenthede wat vervaardigers in staat stel om ander aspekte van die gereedskap te verbeter, en die veiligheid en doeltreffendheid van 'n algehele proses beïnvloed.Neem die volgende twee koordlose gereedskap byvoorbeeld.
Cordless Tools het die eerste 18-volt koordlose magnetiese boorpers ooit bekendgestel.Die werktuig gebruik permanente magnete sodat die magnetiese basis sonder elektrisiteit werk;verseker dat die magneet nie deaktiveer as die battery leeg is nie.Toegerus met Outo-Stop oplig-bespeuring, word krag na die motor outomaties afgesny as oortollige rotasiebeweging bespeur word tydens boor.
Cordless Grinder was die eerste koordlose remslyper op die mark met koordwerkverrigting.Sy RAPID STOP-rem stop toebehore in minder as twee sekondes, terwyl 'n elektroniese koppelaar terugskop tydens bind-up verminder.Hierdie tipe nuwe-tot-die-wêreld-innovasie sou nie moontlik gewees het sonder die komplekse samewerking van litium-ioon, motortegnologieë en elektronika nie.
Die Bottom Line
Uitdagings op die werkplek, soos batteryduur en algehele werkverrigting, word elke dag aangespreek namate koordlose tegnologie verbeter.Hierdie belegging in tegnologie het ook vermoëns ontsluit wat die bedryf nooit moontlik gedink het nie—die vermoë om nie net groot toenames in produktiwiteit te lewer nie, maar ook bykomende waarde aan die kontrakteur te verskaf wat nooit moontlik was nie weens tegnologiese beperkings.Die belegging wat kontrakteurs in kraggereedskap maak, kan aansienlik wees en die waarde wat daardie gereedskap bied, ontwikkel steeds met verbeterings in tegnologie.
Postyd: 29 Julie 2021